形成磚體。需按照底料和面料的順序?qū)嵤┥a(chǎn)操作。將完成攪拌的漿體放入透水磚的模具內(nèi),此后進行振搗和成型。在倒入原料的過程中,需使用振動棒在模具的內(nèi)側(cè)進行振搗,此后再運用機械設(shè)備實施振動,從而消除漿體內(nèi)的氣泡。用抹刀將磚面抹平,終按照預(yù)設(shè)的外形完成磚體的生產(chǎn)。在上述過程中,需格外注意,針對同種類的磚體應(yīng)保持振動時間和靜壓力的一致性。
結(jié)合層鋪設(shè)。對混凝土墊層灑水濕潤,待墊層表面略干后涂刷一層水灰比1:2的水泥砂漿,接著依照彈出的水平基準線、結(jié)合層線用1:4干硬性水泥砂漿進行攤鋪,虛鋪砂漿應(yīng)高出結(jié)合層標高線3mm-5mm,然后使用掛尺、透水磚鋪裝。
在鋪設(shè)透水磚之前,應(yīng)拉線以確保圖案的齊整,鋪裝作業(yè)時應(yīng)合理分段作業(yè),邊鋪砂漿結(jié)合層,邊鋪透水磚,防止透水磚鋪設(shè)不及時而造成砂漿干硬。完成鋪裝工作之后要用橡皮錘輕擊磚面,從而達到設(shè)計標高。對于井蓋及邊緣位置,應(yīng)使用切割工具按照特定形狀切割后再進行鋪裝,鋪裝完成且在確保透水磚周圍約束措施牢固可靠的前提下,使用平板夯進行夯實。木抹子進行找平拍實、搓平找平作業(yè)。
透水混凝土鋪裝
1.配合比設(shè)計。水灰比直接關(guān)系著透水混凝土的透水性能,通常應(yīng)按照0.25-0.35進行配比。另外,依據(jù)透水混凝土路面的設(shè)計透水率以及強度要求,進行水灰比試驗,并通過計算、試驗得到既滿足強度又滿足孔隙率的水灰比。骨料級配可采用不連續(xù)級配,確保足夠的孔隙率,大、小骨料粒徑可結(jié)合施工現(xiàn)場實際通過試驗予以綜合確定,以有效保證混凝土的強度和滲透性。